影响数控加工质量的因素分析论文

问：影响数控加工质量的因素分析

1. 答：影响数控加工零件的质量主要可以从几个方面来看:
   一是数控工艺系统的几何形状误差。主轴的回转误差和导轨的导向误差都会影响加工工件的尺寸精度和形状、位置精度；夹具的零件的制造误差和装配误差也会影响零件的加工精度；定尺寸刀具（钻头等）、成型刀具和展成刀具的制造误宴毕型差、磨损等会影响工件的加工精度；毛坯本身的误差会反映到加工零件上，形成“误差复映”；我们在数控车刀的对晌猜刀过程主要采用“手动试切”的对刀方式，此方式造成零件的加工误差较大。二是数控工艺系统的力效应。切削力作用点的位置变化，会使得工件的不同部位存在不等的切削力，细长轴车削时就会出现“腰鼓形”的轮廓形状；切削力本身大小的变化也是造成工件加工误差的愿意之一；还有机床本身的传动力和惯性力；工件的重力和夹具的加紧力以及工件内部的内应力都是影响工件加工精度的因素。三是数控工艺系统的热变形。机床本身的热变形，使得主轴和导跪（工作台）的相对位置发生变化，即可能引起加工工件的加工误差；刀具的热变形也是一个很重要的因素，刀具参加工作的体积较小，在加工过程中近刀尖部位的热量可高达1000多度数猜，这就造成了工件的加工误差；还有就是工件本身的热变形了，对于精密加工的精加工零件最好要在恒温的环境中加工。

问：影响数控车床精度的主要因素有哪些

1. 答：在影响仪器仪表精度和性能的各种培轮因素有：
   1.仪器仪表的力值传感器，因为传感器的好坏决定了试验机的精度和测力稳定性。
   2.驱动传感器运动的部件滚珠丝杠，因为丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据，将直接应响试验的最大变形和断后伸长率。
   3.仪器仪表的传动系统，现在市场上的闷樱拉力机传动系统有的采用减速机，有的采用普通皮带，这两种传动方式的主要弊端：前种需要定期加润滑油，后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。
   4.电子拉力试验机的动力源(电机)也叫马达，现在市场上有的拉力机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，蚂中丛定位不准确。
   5.电子拉力试验设备的测控系统(也就是软件和硬件)，现在市场上大部分拉力机的测控系统采用的是8位的单片机控制，采样速率低，且抗干扰能力差。

问：数控加工中影响工艺参数的因素有哪些？

1. 答：数控加工中影响工艺参数确定的因素有：机床本身的主轴精度跳动，系统的重复定位，然后就是夹具，工艺设计，刀具的选择，刀具的转速进给吃刀量。
   数哪升控加工（numerical control machining），是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说兆掘是一致的，但也发生了明显的变化。
   用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现李猜老高效化和自动化加工的有效途径。